Końcówki węży strażackich są podstawową bronią do kontrolowania wzorców przepływu wody, natężenia przepływu i zasięgu podczas gaszenia pożarów. Ich niezawodność ma bezpośredni związek z powodzeniem akcji gaśniczej i bezpieczeństwem strażaków. Ścisłe przestrzeganie profesjonalnych procedur konserwacji i kontroli jest podstawą zapewnienia, że węże strażackie są zawsze w optymalnym stanie technicznym.
Kontrola wizualna i ocena uszkodzeń fizycznych
Kontrola wzrokowa jest pierwszym krokiem w konserwacji dyszy węża strażackiego i powinna być przeprowadzana po każdym użyciu, co najmniej raz w miesiącu.
1. Kontrola korpusu dyszy i wylotu
Kontrola uszkodzeń fizycznych: Dokładnie sprawdź korpus dyszy, łącznik i końcówkę dyszy pod kątem pęknięć, wgnieceń, zagięć, zarysowań lub oznak korozji materiału. W szczególności należy natychmiast udokumentować i zająć się korozją elektrochemiczną elementów metalowych.
Wylot wody i ścieżka przepływu: Upewnij się, że otwór dyszy i ścieżka przepływu są całkowicie czyste i wolne od jakichkolwiek przeszkód, takich jak błoto, żwir, kamień lub zanieczyszczenia z wykładziny węża strażackiego. W przypadku dysz kombinowanych należy upewnić się, że zęby wewnętrzne nie są zdeformowane.
Oznaczenia i tabliczki znamionowe: Sprawdź tabliczkę znamionową producenta dyszy, oznaczenia przepływu znamionowego i ciśnienia znamionowego pod kątem przejrzystości i integralności.
2. Kontrola funkcjonalności mechanizmu operacyjnego
Mechanizm regulacji przepływu/wzoru: W przypadku wybieranych dysz galonowych i dysz automatycznych należy ręcznie obsługiwać pierścień galonowy lub sterowanie wzorem, aby zapewnić płynny obrót, dokładne ustawienie oraz brak luzów i zakleszczeń w ustawionej pozycji.
Zawory przełączające i odcinające: Uruchomić zawór odcinający (taki jak uchwyt lub zawór kulowy), aby sprawdzić, czy otwiera się i zamyka płynnie i niezawodnie oraz czy zamyka się całkowicie, gdy jest na miejscu, bez wycieków.
Rękojeść i chwyt: Sprawdź, czy rękojeść, chwyt pistoletowy lub inne elementy chwytne są dobrze zamocowane, wolne od pęknięć i luzów oraz czy rowki antypoślizgowe nie są wyraźnie zużyte.
Kontrola integralności uszczelnienia i sprzęgła
Awarie uszczelek i złączy są główną przyczyną pogorszenia wydajności dyszy i strat hydraulicznych.
1. Kontrola gwintu interfejsu i uszczelki
Kontrola gwintu: Sprawdź gwint wewnętrzny i zewnętrzny złącza dyszy pod kątem uszkodzeń, deformacji lub ciał obcych. Integralność gwintu ma kluczowe znaczenie dla szybkich i bezpiecznych połączeń węży.
Stan uszczelki: Sprawdź, czy uszczelka na złączu jest nienaruszona, elastyczna i prawidłowo osadzona. Stare, popękane lub brakujące uszczelki mogą powodować poważne wycieki i należy je natychmiast wymienić.
Złącze obrotowe: Sprawdź, czy złącze obrotowe na sprzęgle obraca się swobodnie i nie jest uszkodzone lub zakleszczone.
2. Próba ciśnienia statycznego
Chociaż nie jest to rutynowa kontrola, w przypadku wykrycia nieszczelności lub problemów z mechanizmem operacyjnym należy przeprowadzić próbę ciśnienia statycznego, aby sprawdzić zdolność dyszy do wytrzymania ciśnienia znamionowego w stanie niepłynnym. Upewnić się, że korpus dyszy, uszczelki i zawór nie wykazują oznak wycieków przy znamionowym ciśnieniu roboczym.
Dynamiczne testowanie wydajności i czyszczenie
Testy dynamiczne są kluczowym krokiem w weryfikacji skuteczności gaśniczej dyszy.
1. Wzór natrysku i test przepływu
Test wzorca przepływu: Podłącz wąż strażacki, przepuść wodę i powoli zwiększaj ciśnienie do znamionowego ciśnienia roboczego. Przełączaj między wszystkimi wstępnie ustawionymi wzorami natryskiwania, w tym prostym strumieniem, wąską mgłą i szeroką mgłą/odmgławianiem.
Ocena jakości wzoru przepływu: Oceń spójność i zasięg strumienia prostego, a także równomierność i kąt strumienia wody we wzorze mgły. Wszelkie rozproszenie przepływu wody, brak zasięgu lub nieregularne wzorce przepływu mogą wskazywać na problem wewnętrzny lub zablokowanie dyszy.
Spójność przepływu: W przypadku dysz automatycznych należy przetestować funkcję automatycznej regulacji przy różnych ciśnieniach zasilania wodą. W przypadku dysz galonowych, które można wybrać, należy sprawdzić jakość wody przy każdym ustawieniu natężenia przepływu.
2. Procedury czyszczenia i smarowania
Płukanie: Po każdym użyciu, zwłaszcza po użyciu piany lub pracy w zanieczyszczonym środowisku, dyszę należy dokładnie przepłukać. Przepłucz przy maksymalnym natężeniu przepływu, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia ze ścieżki przepływu.
Dokładne czyszczenie: W przypadku zaobserwowania nieprawidłowego wzorca przepływu zdemontuj dyszę zgodnie z instrukcjami producenta i wyczyść wewnętrzne precyzyjne elementy, takie jak tłok, sprężyna lub filtr, czystą wodą lub nieściernym środkiem czyszczącym zalecanym przez producenta.
Smarowanie: Nałóż zalecany przez producenta wodoodporny smar na ruchome części, takie jak uchwyt roboczy, pierścień regulacji przepływu i złącze obrotowe, aby zapewnić płynną pracę i zapobiec korozji.
Dokumentacja i przechowywanie
1. Zapisy konserwacji
Sporządź zapis: Każdą inspekcję, test i konserwację należy szczegółowo odnotować w rejestrze dyszy, włączając datę kontroli, inspektora, wykryte defekty, podjęte działania naprawcze i wymianę części (np. uszczelki).
Możliwość śledzenia awarii: Zapisy są niezbędne do zapewnienia zgodności z normami takimi jak NFPA 1962 i dostarczają krytycznych danych do śledzenia awarii dysz strażackich, oceny okresu użytkowania i planowania zamówień.
2. Właściwe przechowywanie
Unikaj nadmiernego narażenia: Przechowuj dysze bezpiecznie w wozach strażackich lub wyznaczonych miejscach przechowywania, aby uniknąć długotrwałego narażenia na światło słoneczne (promienie UV), ekstremalne temperatury lub żrące chemikalia.
Rozprężanie i suszenie: Przed przechowywaniem dysz należy upewnić się, że ciśnienie zostało całkowicie uwolnione, a wszystkie powierzchnie i elementy wewnętrzne są suche, aby zapobiec korozji wywołanej wilgocią lub rozwojowi drobnoustrojów.












