Zawór gaśnicy pianowej 4-12 KG

Jako profesjonalny producent jesteśmy w stanie zapewnić kompleksowe usługi dostosowywania. Ningbo Kaituo Valve Co., Ltd. cena fabryczna 4-12 kg Zawór gaśnicy piankowej jest wykonany z mosiądzu lub aluminium, który jest odporny na wysoką temperaturę i korozję. Jako główny element gaśnicy zawiera pianowy środek gaśniczy, który w przypadku wybuchu pożaru szybko uwalnia roztwór po naciśnięciu uchwytu, umożliwiając precyzyjne, skuteczne i szybkie stłumienie pożaru.

Wykonany z wysokiej jakości mosiądzu HPb59-1 w jednoczęściowym procesie kucia na gorąco, zapewnia doskonałą odporność na ciśnienie.

Powierzchnia może być niklowana lub chromowana zgodnie z wymaganiami klienta. Korpus zaworu posiada wbudowany precyzyjny nadciśnieniowy zawór bezpieczeństwa, który automatycznie uwalnia ciśnienie w przypadku nienormalnego wzrostu ciśnienia wewnętrznego, zapobiegając rozerwaniu cylindra.

Wewnątrz znajduje się wysokiej jakości pierścień uszczelniający w połączeniu ze sprężyną ze stali nierdzewnej, zapewniający natychmiastowe otwarcie po naciśnięciu, nawet przy długotrwałym nacisku.

Parametry produktu

Kompatybilność środka piankowego i uszczelnienia

Gaśnice pianowe różnią się od gaśnic proszkowych i wodnych pod jednym względem, który bezpośrednio wpływa na specyfikację zaworu: środkiem gaśniczym jest koncentrat rozcieńczony wodą, a jego skład chemiczny może oddziaływać z uszczelkami elastomerowymi przez cały okres użytkowania gaśnicy.

W przypadku pianek EPDM jest elastomerem najczęściej stosowanym w elementach mających kontakt z roztworem pianki, w tym węży, elementach uszczelniających i pierścieniach typu O-ring. W specyfikacjach zaworów systemów pianowych powszechnie wymienia się gniazda i uszczelki z EPDM jako materiał standardowy zapewniający kompatybilność z szeroką gamą typów koncentratów pianowych. NBR, powszechnie stosowany w zaworach suchego proszku i zwykłej wody, nie jest domyślnym wyborem w przypadku kontaktu z pianką, ponieważ niektóre preparaty w postaci koncentratów — szczególnie typy AFFF i AR-AFFF — mogą powodować pęcznienie lub ekstrakcję nitrylem w przypadku długotrwałego narażenia.

Praktyczna implikacja dla zaworu 4-12 KG jest taka, że ​​materiał uszczelki powinien być porównywalny z konkretnym koncentratem piany, jaki będzie zawierał gotowa gaśnica, a nie z ogólną kategorią „piany”. Bezfluorowe koncentraty piankowe, pianki na bazie białek i preparaty AFFF nie nakładają identycznych wymagań na elastomery, a zawór dostarczany z NBR do instalacji wodnych nie nadaje się automatycznie do wypełnienia pianką bez sprawdzenia materiału uszczelnienia. Jeżeli środek piankowy kupującego jest już ustalony, informacja ta powinna towarzyszyć zapytaniu dotyczącemu zaworu, aby można było dopasować masę uszczelniającą na etapie specyfikacji, a nie odkrywać ją podczas napełniania.

Dopasowanie węża wylotowego i dyszy dla zakresu 4–12 kg

Zgodnie z normą EN 3-7 gaśnice przenośne zawierające więcej niż 3 kg lub 3 l środka gaśniczego muszą być wyposażone w zespół węża, a część elastyczna musi mieć długość co najmniej 400 mm. Cały zakres 4–12 KG przekracza ten próg, więc wylot G1/4 tego zaworu będzie w praktyce podłączony do zespołu węża i dyszy, a nie bezpośrednio zamontowanej dyszy.

Wylot G1/4 jest gwintem równoległym zgodnie z ISO 228 i jest uszczelniony od czoła lub za pomocą podkładki, a nie po bokach gwintu. Dlatego połączenie wylotowe i zespół węża powinny być potwierdzone jako para: sposób uszczelnienia złączki węża musi odpowiadać wylotowi zaworu, a średnica i długość węża muszą być zgodne z charakterystyką tłoczenia przewidzianą dla rozmiaru butli. Wylot G1/4 prawidłowo dopasowany do węża w urządzeniu 4KG nie zapewnia automatycznie zamierzonego czasu wypływu w urządzeniu 12KG, ponieważ objętość środka i długość węża zmieniają się razem w całym zakresie.

Gaśnice pianowe są również powszechnie wyposażane w dysze zasysające powietrze, w których roztwór piany jest zasysany przez dyszę, a powietrze jest porywane w celu wytworzenia gotowej piany. Sam wylot zaworu nie wykonuje zasysania; jego rolą jest dostarczanie roztworu do węża o wymaganym przepływie, a dysza znajdująca się za nim określa współczynnik rozszerzalności i wzór natryskiwania. Kupujący wybierający kompletny zespół wylotowy powinni potwierdzić, że typ dyszy — zasysająca lub niezasysająca — jest zgodny ze środkiem gaśniczym i klasą palności, dla której sklasyfikowana jest gotowa gaśnica, oraz że wylot G1/4 jest dopasowany do złączki węża zasilającego tę dyszę.

Moment obrotowy na wlocie i powierzchnia uszczelniająca M30×1,5

M30×1,5 jest gwintem metrycznym równoległym i nie uszczelnia boków gwintu. Połączenie zależy od powierzchni uszczelniającej lub uszczelki na szyjce cylindra. Ogólne dane dotyczące momentu obrotowego dla elementów z gwintem M30×1,5 w zespołach z mosiądzu i stali zwykle mieszczą się w zakresie 100–120 Nm, ale wartości te pochodzą z ogólnych złączek mechanicznych i połączeń urządzeń ciśnieniowych, a nie z szyjek przenośnych gaśnic.

Przenośna szyjka gaśnicy ma cieńszą ściankę i inną geometrię uszczelnienia niż zwykłe łączniki rurowe. Przyłożenie ogólnego momentu obrotowego do szyjki cylindra może spowodować ściśnięcie uszczelki poza jej zakres elastyczności lub zniekształcenie gniazda szyjki, a uszkodzenie może ujawnić się dopiero podczas następnego testu hydrostatycznego. Odpowiedni moment obrotowy powinien być podany w instrukcji montażu producenta butli dla konkretnej konstrukcji szyjki. Stan powierzchni uszczelniającej — płaskość, brak zarysowań i brak korozji — należy do tej samej kontroli montażu, co dopasowanie gwintu, szczególnie w przypadku zespołów piankowych, w których środek jest na bazie wody, a powierzchnia uszczelniająca pozostaje wilgotna podczas pracy.

Ustawienie urządzenia zabezpieczającego w zależności od ciśnienia próbnego butli

Ustawienie urządzenia zabezpieczającego na 24 ± 2 bary jest wartością nadmiarową i jego przydatność zależy od butli, którą chroni. W przypadku przenośnych gaśnic pianowych i wodnych w tym zakresie wielkości dane dotyczące butli zwykle wskazują, że ciśnienie próbne mieści się w zakresie 25–27 barów, a urządzenie zabezpieczające ma odpowietrzać poniżej tej wartości. Ustawienie 24 ± 2 bary jest zgodne z tą zależnością dla butli badanej pod ciśnieniem 25 lub 27 barów.

Wartości nie należy przenosić na butlę o innym ciśnieniu próbnym bez sprawdzenia zależności. Butla testowana przy wyższej wartości nie wymaga wyższego ustawienia bezpieczeństwa; ważne jest, aby urządzenie zabezpieczające otworzyło się, zanim butla zostanie wystawiona na ciśnienie zbliżone do wartości testowej. Punktem kontrolnym jest ciśnienie próbne wytłoczone na butli i specyfikacja ciśnienia gotowej gaśnicy, odczytywana razem z ustawieniem zaworu, a nie osobno.

W przypadku jednostek piankowych urządzenie zabezpieczające ma dodatkowy wymiar kontrolny, który łatwo przeoczyć. Roztwór piany, który przedarł się przez uszczelkę lub rozlał się podczas napełniania, może pozostawić pozostałości na porcie nadmiarowym. Port częściowo zablokowany przez wysuszony koncentrat może nie zapewniać odpowietrzenia przy zamierzonym ciśnieniu. Podczas serwisowania okresowego należy sprawdzić kanał nadmiarowy pod kątem drożności, a także upewnić się, że urządzenie nie zostało wcześniej odpowietrzone i nie zostało ponownie osadzone.

Punkty serwisowe specyficzne dla konserwacji zaworu pianowego

Gaśnice pianowe są zwykle konserwowane według tego samego etapowego harmonogramu, co inne przenośne jednostki wodne: coroczny przegląd podstawowy, wydłużony serwis obejmujący rozładowywanie i ładowanie w pośrednich odstępach czasu oraz test hydrostatyczny o dłuższych odstępach czasu. Punkty kontrolne zaworu różnią się od punktów kontrolnych zaworu suchego proszku, na których skupia się uwaga.

Pierścień uszczelniający i kanał wewnętrzny są podczas pracy wystawione na działanie roztworu pianki, a nie suchego proszku. Dlatego też przy dłuższym użytkowaniu istotne jest pęcznienie, zmiękczenie lub degradacja powierzchni uszczelki, a uszczelkę należy oceniać w odniesieniu do używanego koncentratu, a nie wymieniać wyłącznie według ustalonego harmonogramu. Rurka zanurzeniowa i kanał wylotowy mogą zatrzymać pozostałości wysuszonego koncentratu, jeśli urządzenie zostało rozładowane i pozostawione przed ponownym naładowaniem; ta pozostałość może ograniczyć przepływ przy następnej aktywacji. Otwór węża i otwory dyszy należą do tej samej ścieżki wylotowej i należy je sprawdzać wzdłuż zaworu, ponieważ zwężenie za zaworem daje takie same objawy jak awaria zaworu. Należy sprawdzić swobodę ruchu dźwigni i sworznia zabezpieczającego oraz sprawdzić, czy przejście odciążenia urządzenia zabezpieczającego jest drożne.

Często zadawane pytania

P1: Jakim rodzajem firmy jest Ningbo Kaituo Valve? Jakie posiadasz kwalifikacje?

A1: Ningbo Kaituo Valve Co., Ltd. (znana również jako Ningbo Anke Fire Equipment Co., Ltd.) to krajowe przedsiębiorstwo high-tech specjalizujące się w badaniach i rozwoju, produkcji i eksporcie zaworów do gaśnic oraz akcesoriów przeciwpożarowych. Założona w 2001 roku, jesteśmy właścicielem własnej marki „anke” i posiadamy 41 patentów krajowych, w tym patentów na wzory użytkowe i wynalazki. Nasze produkty już w 2007 roku uzyskały certyfikaty EN, CE i ISO, spełniając międzynarodowe standardy jakości.

P2: Jakie są Twoje główne produkty?

A2: Naszymi podstawowymi produktami są zawory gaśnicze, obejmujące szeroką gamę typów i specyfikacji:

Zawory gaśnicze CO2: Wykonane ze stopu miedzi, wyposażone w zabezpieczające urządzenia nadmiarowe.

Zawory do gaśnic proszkowych/wodnych: Konstrukcja z mosiądzu z opcjonalnym chromowaniem lub niklowaniem, wyposażona w urządzenia zabezpieczające przed nadciśnieniem.

Zawory do gaśnic do wózków: przeznaczone do dużych gaśnic o masie 25–50 kg.

Inne produkty: Morskie zawory butlowe, zawory gazowe i inne.

P3: Czy materiał uszczelniający nadaje się do wszystkich środków piankowych?

O3: Nie automatycznie. EPDM jest elastomerem najczęściej stosowanym do kontaktu z pianką ze względu na jego kompatybilność z szeroką gamą typów koncentratów, w tym AFFF i AR-AFFF. NBR, który jest powszechny w zaworach suchego proszku i zwykłej wody, nie jest domyślnym wyborem do obsługi piany. Mieszankę uszczelniającą należy porównać z konkretnym koncentratem, jaki będzie zawierać gotowa gaśnica, ponieważ preparaty bez fluoru, na bazie białka i AFFF nie nakładają identycznych wymagań na elastomery.

P4: Czy jednostka 4KG i jednostka 12KG korzystają z tego samego węża i dyszy z tym zaworem?

A4: Wylot zaworu to G1/4 w obu przypadkach, ale nie należy zakładać, że zespół tłoczny jest identyczny w całym zakresie. EN 3-7 wymaga węża o średnicy co najmniej 400 mm w przypadku gaśnic powyżej 3 kg, a objętość środka i długość węża zmieniają się łącznie z 4 KG na 12 KG. Średnicę węża, długość i typ dyszy należy dobrać do konkretnego rozmiaru butli, a dysza – zasysająca lub nie – powinna być dostosowana do środka gaśniczego i klasy palności.

P5: Jaki moment obrotowy należy zastosować na wlocie M30×1,5?

A5: Ogólne dane dotyczące momentu obrotowego dla złączek gwintowanych M30×1,5 z mosiądzu i stali mieszczą się w zakresie 100–120 Nm, ale są to ogólne wartości mechaniczne. Szyjka gaśnicy przenośnej ma inną grubość ścianki i geometrię uszczelnienia. Odpowiedni moment obrotowy powinien wynikać z instrukcji montażu producenta butli, przy czym należy sprawdzić stan powierzchni uszczelniającej szyjkę.

P6: Urządzenie zabezpieczające jest ustawione na 24 ± 2 bary. Czy jest to prawidłowe dla każdego cylindra z pianką 4–12 kg?

A6: Ustawienie należy odczytać w odniesieniu do ciśnienia próbnego wybitego na butli. Przenośne butle na pianę i wodę w tym zakresie rozmiarów zwykle mają ciśnienie próbne około 25–27 barów, a ustawienie nadmiaru ciśnienia 24 ± 2 bary znajduje się poniżej tej wartości, co jest zamierzoną zależnością. Nie należy go stosować na butli o innym ciśnieniu próbnym bez potwierdzenia, że ​​nadmiar występuje nadal, zanim butla osiągnie wartość testową.

P7: Co należy sprawdzić na zaworze podczas serwisu gaśnicy pianowej?

Odpowiedź 7: Plombę należy ocenić pod kątem pęcznienia lub zmiękczenia w porównaniu z używanym koncentratem, a nie wymieniać wyłącznie według ustalonego kalendarza. Należy sprawdzić, czy w przejściu urządzenia zabezpieczającego nie znajdują się pozostałości zaschniętego koncentratu. Jeśli urządzenie zostało wcześniej rozładowane, należy sprawdzić rurkę zanurzeniową i kanał wylotowy pod kątem pozostałości piany. Wąż i dysza stanowią część tej samej ścieżki wylotowej i należy je sprawdzać wzdłuż zaworu, ponieważ zwężenie za zaworem daje takie same objawy jak awaria zaworu.