Jaki typ zaworu jest stosowany w systemie przeciwpożarowym? Kompletne załamanie

Podczas testu fabrycznej pompy pożarniczej w zakładzie przetwórstwa spożywczego miejscowy komendant straży pożarnej stwierdził, że główna linia zasilająca ma standardową zasuwę hydrauliczną zamiast zaworu z wznoszącym trzpieniem OS&Y. Ponieważ położenie trzpienia nie było widoczne z zewnątrz, nikt nie mógł potwierdzić, czy linia jest całkowicie otwarta. Ten pojedynczy szczegół opóźniał uruchomienie do czasu wymiany zaworu. Ten scenariusz ilustruje prostą, ale ważną prawdę: system przeciwpożarowy jest projektowany, a nie montowany, a wybrane zawory decydują o tym, czy system będzie działał przewidywalnie w sytuacji awaryjnej.

Jaki typ zaworu stosuje się w systemie przeciwpożarowym? Krótka odpowiedź jest taka, że ​​wybór odpowiedniego zaworu zależy od tego, gdzie jest zainstalowany, jakim płynem lub środkiem steruje oraz jakie standardy musi spełniać system. W rurze tryskaczowej i przenośnej butli gaśniczej nie stosuje się tego samego typu zaworu, podobnie jak w głowicy zalewu pianowego. W tym przewodniku wyjaśniono główne rodziny zaworów stosowanych we współczesnej ochronie przeciwpożarowej, jak je rozróżnić i jak dokonać wyboru, który wytrzyma inspekcję, konserwację i ciśnienie występujące podczas prawdziwego pożaru.

Gdzie zawory pasują do systemu przeciwpożarowego

Zawory są punktami kontrolnymi sieci przeciwpożarowej. Robią znacznie więcej niż tylko uruchamianie i zatrzymywanie przepływu. W dobrze zaprojektowanym systemie zawory wykonują jednocześnie kilka różnych zadań:

• Izolacja: Zawory sekcyjne umożliwiają wyłączenie części systemu w celu naprawy bez opróżniania całego budynku.
• Regulacja przepływu: zawory utrzymują prawidłowe ciśnienie i natężenie przepływu na głowicach zraszaczy, zwijaczach węży i dyszach monitorujących.
• Zapobieganie przepływowi zwrotnemu: zawory zwrotne zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczonej lub zawróconej wody do źródła wody pitnej.
• Automatyczne zwolnienie: Zawory zalewowe i wstępnego działania otwierają się po uruchomieniu systemu wykrywania, wpuszczając wodę lub pianę do rurociągów.
• Redukcja ciśnienia: zawory nadmiarowe chronią cylindry, pompy i rurociągi dystrybucyjne przed nadmiernym ciśnieniem.
• Ręczne obejście: zawory dają strażakom i mieszkańcom możliwość kontrolowania wody na żądanie.

Ponieważ zawór jest często jedyną ruchomą częścią normalnie uśpionej linii przeciwpożarowej, stanowi on również najbardziej prawdopodobny punkt awarii. Uszczelnienia starzeją się, trzpienie korodują, a membrany wewnętrzne mogą się sklejać po długich okresach bezczynności. Z tego powodu konstrukcja, materiał i konstrukcja zaworu są tak samo ważne, jak specyfikacje pompy lub gaśnicy, którą obsługują.

Podstawowe typy zaworów stosowane w systemach przeciwpożarowych

Różne gałęzie sieci przeciwpożarowej wymagają różnych konstrukcji zaworów. W poniższych akapitach omówiono każdy główny typ, stojącą za nim koncepcję inżynieryjną oraz miejsca, w których należy go stosować, a których nie.

Zasuwy i zawory OS&Y

Zasuwa wykorzystuje płaską lub klinową zasuwę, która przesuwa się prostopadle do ścieżki przepływu. Po całkowitym otwarciu brama cofa się całkowicie, pozostawiając czysty otwór przy minimalnej utracie ciśnienia. To sprawia, że ​​zasuwa jest naturalnym wyborem do izolacji instalacji tryskaczowej i rury stojącej.

Inżynierowie zajmujący się ochroną przeciwpożarową preferują wersję z zewnętrzną śrubą i jarzmem (OS&Y), ponieważ gwintowany trzpień przesuwa się na zewnątrz podczas otwierania zaworu. Szybki rzut oka na wystający trzpień pozwala inspektorowi lub strażakowi stwierdzić, czy zawór jest otwarty, czy zamknięty. Zwykłe zasuwy bez tej funkcji ukrywają swój status za pokrętłem ręcznym, a ta niejednoznaczność jest uważana za zagrożenie dla bezpieczeństwa. Normy międzynarodowe, takie jak NFPA 13 i EN 12845, ogólnie wymagają stosowania zaworów wskazujących do izolacji systemu. Zawór OS&Y pozostaje najszerzej uznanym rozwiązaniem spełniającym te wymagania.

Jako fabryka, która obrabia korpusy zaworów z mosiądzu i materiałów stopowych, w Ningbo Kaituo Valve widzieliśmy konsekwencje tanich zasuw w wysokociśnieniowych instalacjach przeciwpożarowych: wygięte trzpienie, pozbawione gwintów i korozję zasuwy uniemożliwiającą pełne zamknięcie. W przypadku magistrali pożarowej, która pozostanie nietknięta przez lata, margines mechaniczny odpowiednio obrobionego zaworu jest bezpośrednio powiązany z długoterminową niezawodnością.

Zawory motylkowe

Zawór motylkowy wykorzystuje obrotowy dysk osadzony na centralnym wale. Dzięki obrotowi ćwierćobrotowemu jest on kompaktowy, lekki i szybszy w użyciu niż zasuwa wieloobrotowa. Zawory motylkowe są powszechnie stosowane w sieciach wodociągowych o dużej średnicy, przyłączach ssawnych i tłocznych pomp oraz w sterowaniach sekcyjnych, gdzie jest mało miejsca.

Istnieją dwa odpowiednie podtypy. Zawór motylkowy typu lug ma gwintowane wkładki po obu stronach korpusu, co umożliwia izolację od strony końcowej. Zawór typu płytkowego jest umieszczony pomiędzy kołnierzami rur i nie może izolować niezależnie jednej strony. W ochronie przeciwpożarowej zdolność do pracy w ślepych zaułkach ma znaczenie, ponieważ zespoły konserwacyjne często muszą zamknąć sekcję, podczas gdy reszta systemu pozostaje pod ciśnieniem.

Zawory motylkowe powodują niewielki spadek ciśnienia nawet po otwarciu, ponieważ dysk pozostaje na drodze przepływu. Wprowadzają również więcej turbulencji niż zasuwa. Rzadko stanowi to problem w przypadku dużych sieci, ale należy go uwzględnić w obliczeniach hydraulicznych. Wybierając zawór motylkowy, należy sprawdzić, czy materiały dysku i gniazda są zgodne z jakością wody oraz czy zawór jest wyposażony w wyraźny wskaźnik położenia i wyłącznik zabezpieczający umożliwiający sygnalizację nadzorczą.

Sprawdź zawory i kontrolę przepływu zwrotnego

Zawór zwrotny umożliwia przepływ tylko w jednym kierunku i zamyka się automatycznie w przypadku odwrócenia przepływu. Wylot pompy pożarniczej, rury tryskaczowe, linie dozowania piany i systemy rur ciśnieniowych wykorzystują zawory zwrotne, aby zapobiec przedostawaniu się wody niewłaściwą drogą. Bez nich pompa strażacka mogłaby przepychać wodę z powrotem przez inną pompę, a resztki wody z węża mogłyby zasysać zanieczyszczony płyn do sieci miejskiej.

Najpopularniejsze opcje to kontrola wahadłowa, kontrola dwupłytowa i ciche zawory zwrotne. Zawór zwrotny wahadłowy ma tarczę na zawiasach, która otwiera się jak drzwi; zapewnia niską stratę ciśnienia, ale może się zatrzasnąć, gdy przepływ nagle się zatrzyma. Dwupłytowy zawór zwrotny zamyka się szybciej, redukując uderzenia wodne. Cichy zawór zwrotny wykorzystuje konstrukcję osiową ze wspomaganiem sprężynowym, która utrzymuje dysk w ruchu wraz z przepływem i płynnie go przywraca, gdy przepływ ustanie.

W przypadku systemów przeciwpożarowych na rurociągach tłocznych pomp preferowane są konstrukcje sprężynowe lub z wychylnymi tarczami, ponieważ minimalizują one uderzenia i związane z nimi skoki ciśnienia, które mogą uszkodzić rurociągi. Zawór zwrotny musi być zainstalowany we właściwej pozycji i musi być dostępny w celu okresowej kontroli i czyszczenia.

Zawory zalewowe

Instalacje zraszające stosowane są w obszarach o podwyższonym ryzyku, gdzie cała chroniona strefa musi otrzymać wodę jednocześnie. Awaria poniżej, zawór zalewowy pozostaje zamknięty pod wpływem ciśnienia w układzie działającego na membranę lub klapę. Po uruchomieniu sieci wykrywania pożaru następuje zwolnienie zaworu, zwiększenie ciśnienia w rurociągach i woda przepływa jednocześnie przez wszystkie otwarte dysze lub tryskacze.

Sam zawór może być zwalniany hydraulicznie, pneumatycznie lub elektrycznie, w zależności od tego, jak dociera do niego sygnał detekcji. Hydraulicznie zwalniany zawór zalewowy wykorzystuje mały zawór pilotowy, który usuwa ciśnienie z komory membrany. Zawór zwalniany elektrycznie wykorzystuje elektromagnes uruchamiany przez centralę sygnalizacji pożaru. Zwolnienie pneumatyczne jest często stosowane w strefach niebezpiecznych, gdzie sygnały elektryczne mogą być niebezpieczne.

Ponieważ zawór zalewowy pozostaje nieaktywny przez długi czas, kluczowe znaczenie mają wewnętrzne uszczelnienie i odporność na korozję. Zawór powinien być odpowiednio dobrany do zapotrzebowania na przepływ w systemie i musi umożliwiać testowanie bez faktycznego zalania chronionego obszaru. Wiele nowoczesnych zaworów zalewowych zaprojektowano z możliwością przycięcia linii obejściowych na potrzeby testów funkcjonalnych.

Jeśli specyfikatorzy szukają dedykowanej linii sprzętu zalewowego, nasza strona dotycząca systemów zaworów zalewowych obejmuje kompletny zespół, w tym korpus zaworu głównego, trym, solenoidy pilotowe i manometry.

Automatyczny zawór gaśniczy 3024 z gwintem M30x1,5 Wykonany z wytrzymałego stopu miedzi z opcjonalnym chromowaniem lub niklowaniem, zawór ten jest przeznaczony do automatycznych gaśnic. Standardowy gwint butelki M30X1,5 zapewnia niezawodne uszczelnienie i płynny przepływ środka, co pozwala na niezawodne ugaszenie pożaru. Zobacz produkt →

Zawory wstępnego działania

System wstępnego działania dodaje drugą warstwę ochrony przed uszkodzeniami spowodowanymi przez wodę. Rurociągi tryskaczowe pozostają suche do czasu wystąpienia zdarzenia detekcyjnego i zadziałania co najmniej jednego bezpiecznika tryskaczowego. To sprawia, że ​​systemy pre-action są popularne w centrach danych, bibliotekach, chłodniach i pomieszczeniach muzealnych, gdzie przypadkowe wyładowanie jest niedopuszczalne.

Zawór wstępnego działania to wyspecjalizowany zawór sterujący, który współpracuje z panelem zwalniającym. W układzie z pojedynczą blokadą zawór otwiera się, gdy działa wykrywanie, napełniając rurę wodą, ale woda nie wypływa, dopóki nie pęknie głowica zraszacza w danym obszarze. W systemie z podwójną blokadą zarówno wykrycie, jak i działanie tryskacza muszą zostać potwierdzone, zanim woda dostanie się do rurociągu. To drugie zapewnia jeszcze większe bezpieczeństwo, ponieważ instalacja pozostaje sucha nawet w przypadku mechanicznego uszkodzenia rury tryskaczowej bez pożaru.

Zawory wstępnego działania wymagają rygorystycznych procedur kontrolnych. Zespół trymera zaworów obejmuje zawory elektromagnetyczne, przełączniki ciśnieniowe i urządzenia do utrzymywania powietrza, a wszystko to należy przetestować zgodnie z harmonogramem zadowalającym władze lokalne. Przy wyborze należy wziąć pod uwagę, czy system ma pozostać suchy przez długi czas, czy budynek jest ogrzewany i czy projekt sygnalizacji pożaru zapewni wymagane sygnały wyzwalające.

Alarmowe zawory zwrotne i zawory wznośne do rur mokrych

W mokrej instalacji tryskaczowej alarmowy zawór zwrotny jest sercem pionu. Utrzymuje ciśnienie wody w rurociągach tryskaczowych, jednocześnie umożliwiając kontrolowany przepływ wody i uruchamiając alarm mechaniczny lub elektryczny w przypadku wystąpienia przepływu. Wewnątrz zawór zawiera klapę utrzymywaną w pozycji zamkniętej dzięki sile sprężyny i ciśnieniu wody w instalacji. Kiedy głowica zraszacza otwiera się, spadek ciśnienia powoduje podniesienie klapy i woda przepływa do instalacji. Jednocześnie mały port umożliwia przedostanie się wody do linii alarmowej, uruchamiając gong mechanicznego silnika wodnego lub aktywując wyłącznik ciśnieniowy.

Alarmowe zawory zwrotne nie są stosowane w instalacjach z suchą rurą, ponieważ nie ma w nich słupa wody, który mógłby uruchomić mechanizm alarmowy. W tych systemach suchy zawór rurowy najpierw uwalnia ciśnienie powietrza, a układ zaworu różnicowego wpuszcza wodę, gdy ciśnienie powietrza spadnie poniżej progu.

Wybierając alarmowy zawór zwrotny, szukaj korpusu o dużej powierzchni przepływu, łatwego w konserwacji zespołu klapy i zestawu osprzętu z przyłączami testowymi. Producent powinien dostarczyć jasne instrukcje dotyczące regulacji komory opóźnienia alarmu, aby uniknąć fałszywych alarmów spowodowanych skokami ciśnienia.

Zawory redukcyjne ciśnienia

Wysokie budynki stwarzają wyzwanie hydrauliczne: ciśnienie u podstawy rury kanalizacyjnej może przekroczyć bezpieczne ciśnienie robocze dla zaworów węży i tryskaczy na wyższych piętrach. Zawory redukcyjne ciśnienia (PRV) są instalowane w celu ograniczenia ciśnienia za zaworem do ustawionej wartości niezależnie od zmian ciśnienia wlotowego. Stosuje się je również na przyłączach straży pożarnej i na wylocie pomp strażackich, gdzie nadciśnienie mogłoby uszkodzić sprzęt.

Istnieją dwie główne architektury. Zawór PRV bezpośredniego działania wykorzystuje membranę sprężynową do regulacji ciśnienia i działa dobrze w przypadku umiarkowanego przepływu i stabilnych warunków na wlocie. Sterowany pilotem PRV jest dokładniejszy w szerokim zakresie przepływów i jest preferowanym wyborem w przypadku sieci przeciwpożarowych.

Zawory redukcyjne ciśnienia do systemów przeciwpożarowych muszą być przystosowane do tego zadania i wymagają okresowej weryfikacji, czy ciśnienie wylotowe mieści się w zakresie projektowym. Ponieważ zablokowany PRV może zagłuszyć system przeciwpożarowy, nowoczesne projekty obejmują zabezpieczenia, takie jak linie obejściowe, przełączniki monitorujące i wiele zaworów podłączonych równolegle.

Zawory kulowe i zawory kątowe do gaśnic

Na poziomie urządzenia przenośna gaśnica wykorzystuje zawór, który jest kompaktowy, niezawodny i łatwy w obsłudze pod wpływem adrenaliny. W gaśnicach proszkowych i wodnych zazwyczaj stosuje się zawór z uchwytem ściskanym, którego naciśnięcie dźwigni podnosi trzpień zaworu i umożliwia przepchnięcie środka przez gaz pędny przez rurkę syfonową. Gaśnice na dwutlenek węgla wykorzystują podobny zawór sterowany dźwignią, który uwalnia gaz pod wysokim ciśnieniem przez zespół klaksonu.

Zawory kątowe są również powszechne w niektórych typach gaśnic, szczególnie w większych jednostkach kołowych i gaśnicach CO2. Zakrzywiony korpus skutecznie kieruje ścieżką wyrzutu i utrzymuje uchwyt operacyjny w naturalnej pozycji. Wybór materiału jest ważny, ponieważ zawór musi utrzymywać ciśnienie w butli przez lata bez wycieków. Korpusy mosiężne są standardem w przypadku zastosowań w postaci suchego proszku i CO2, natomiast stal nierdzewna jest stosowana tam, gdzie wymagana jest odporność na korozję lub zgodność z określonymi środkami.

Wybór odpowiedniego zaworu gaśniczego rozpoczyna się od dopasowania korpusu zaworu i kształtu gwintu do szyjki cylindra, a następnie sprawdzenia zakresu ciśnień roboczych i konstrukcji mechanizmu nadmiarowego bezpieczeństwa. Nasza oferta zaworów gaśniczych obejmuje modele na butle o masie od 1 kg do 12 kg, a kategoria zaworów ściskająco-szczypcowych pokazuje, jak geometria uchwytu zmienia poziom siły wymaganej do rozładowania urządzenia. Produkt wyróżniony poniżej to reprezentatywny zawór do gaśnicy proszkowej o masie 4–12 kg, który przedstawia typową konstrukcję korpusu.

Zawór gaśnicy proszkowej 4-12 KG, konstrukcja mosiężna 1001 Ten mosiężny zawór jest przeznaczony do gaśnic proszkowych o masie 4–12 kg. Zawiera osiem elementów utrzymujących ciśnienie i rozładowanie w zależności od potrzeb, w tym ręczny uchwyt, uszczelkę zabezpieczającą i trzpień ze sprężyną powrotną. Zobacz produkt →

Zawory butlowe CO2 i zawory wysokociśnieniowe

W systemach gaśniczych na dwutlenek węgla stosuje się zawory butli zaprojektowane na bardzo wysokie ciśnienie przechowywania, często od 54 do 60 barów w temperaturze otoczenia. Zawory te muszą hermetycznie uszczelniać butlę, umożliwiać szybkie opróżnienie butli po uruchomieniu i bezpieczne odpowietrzanie w przypadku nadciśnienia. Struktura wewnętrzna obejmuje grzybek lub tarczę utrzymywaną przez mechanizm sprężynowy, tłok lub dźwignię uruchamiającą oraz zintegrowaną z korpusem płytkę bezpieczeństwa.

Zawory butli CO2 różnią się od zaworów proszkowych lub piankowych, ponieważ gaz pod wysokim ciśnieniem wymaga węższych tolerancji wymiarowych i lepszych uszczelnień. Korpus zaworu jest zwykle wykonany z litego mosiądzu lub stali nierdzewnej, z gniazdem z PTFE lub równoważnym, które jest odporne zarówno na niską temperaturę, jak i na ataki chemiczne. Ponieważ CO2 jest przechowywany w postaci cieczy w temperaturze powyżej 31°C, zawory do ciepłych klimatów mogą również zawierać rurkę zanurzeniową cieczy, która zapewnia wydalanie przez klakson gazu, a nie cieczy.

Wybór zaworu gaśniczego CO2 oznacza w pierwszej kolejności sprawdzenie specyfikacji butli. Gwint wlotowy, przyłącze wylotowe zaworu, współczynnik tłoczenia i ciśnienie rozrywające muszą odpowiadać konstrukcji butli i przewidywanemu ryzyku pożaru. Dobrze zbudowany zawór CO2 ułatwia również rutynową kontrolę masy, ponieważ uchwyt zaworu i zespół wylotowy nie tworzą fałszywych ścieżek wycieków.

Gaśnica CO2 2-7 KG z czerwonym uchwytem, zawór 2061 Wysokiej jakości zawór CO2 z czerwoną rączką do butli 2-7kg. Posiada gwinty wlotowe 25E/PZ28.8 i wylotowe W21.8-14, a także gwint rurki zanurzeniowej M10*1, zapewniający równomierny wypływ pod dowolnym kątem nachylenia, odpowiedni do pożarów instalacji elektrycznych i olejowych. Zobacz produkt →

Jak dopasować zawory do zastosowań w systemach przeciwpożarowych

Prawidłowa odpowiedź często zależy w mniejszym stopniu od samego zaworu, a bardziej od zagrożenia, które chroni. Skorzystaj z poniższych kart aplikacji jako szybkiego odniesienia podczas definiowania projektu. Na każdej karcie wyszczególniony jest zalecany zestaw zaworów wraz z uzasadnieniem projektowym.

Wybór odpowiednich materiałów na zawory przeciwpożarowe

Wybór materiału ma miejsce wtedy, gdy presja ekonomiczna budżetu budowy często odbija się na długoterminowej wydajności systemu ochrony przeciwpożarowej. Odpowiedni materiał musi być odporny na korozję, wytrzymać obciążenia mechaniczne i pozostać użyteczny przez dziesięciolecia.

Stopy mosiądzu i miedzi

Mosiądz jest głównym materiałem do produkcji zaworów gaśniczych, oprawy zaworu zwrotnego alarmu i złączek o małej średnicy. Łatwo się obrabia, jest odporny na odcynkowanie w większości źródeł świeżej wody i zapewnia niezawodną powierzchnię uszczelniającą. Do obsługi CO2 wybiera się mosiądz, ponieważ wytrzymuje ciśnienie bez zacierania się na połączeniach gwintowanych. Głównym ograniczeniem mosiądzu jest to, że nie nadaje się on do agresywnych gleb lub wody morskiej; w takich środowiskach powierzchnia może ulegać wżerom.

Stal nierdzewna

Stal nierdzewna stosowana jest tam, gdzie wymagana jest odporność na korozję lub kompatybilność ze specjalnymi środkami gaśniczymi. Zawory ze stali nierdzewnej pojawiają się w gaśnicach morskich, wysokiej klasy systemach CO2 oraz w systemach rurociągów obsługujących koncentrat pianowy lub inne środki aktywne chemicznie. Wyższy koszt materiału i wysiłek związany z obróbką są uzasadnione, gdy instalacja jest narażona na działanie wilgoci, oparów chemicznych lub soli.

Żeliwo sferoidalne i stal węglowa

Duże zawory układu głównego są często odlewane z żeliwa sferoidalnego i pokryte stopioną powłoką epoksydową, która jest odporna na korozję wewnątrz słupa wody. Żeliwo sferoidalne zapewnia wysoką wytrzymałość i może być skonfigurowane jako zasuwa lub przepustnica w rozmiarach od 4 do 12 cali lub większych. Stal węglowa jest stosowana, gdy zawór musi być przyspawany do instalacji rurowej, chociaż połączenia kołnierzowe i rowkowane są znacznie bardziej powszechne w instalacjach przeciwpożarowych, ponieważ ułatwiają konserwację.

Elastomery i materiały uszczelniające

Gniazda zaworów i pierścienie typu O-ring są zazwyczaj wykonane z NBR (nitryl), EPDM, Viton lub PTFE. NBR to elastomer ogólnego przeznaczenia do zastosowań w wodzie i suchych chemikaliach. EPDM dobrze sprawdza się w wodzie ozonowanej i wielu rozcieńczonych chemikaliach, ale nie jest kompatybilny z węglowodorami. Viton jest przeznaczony do stosowania w wyższych temperaturach i agresywnych płynach. PTFE zapewnia szeroką kompatybilność chemiczną i niskie tarcie, co czyni go domyślnym wyborem dla gniazd zaworów CO2. Specyfikację elastomeru należy zawsze porównać ze środkiem gaśniczym stosowanym na miejscu.

Normy, wymagania testowe i znaki zatwierdzenia

Kwestia, który typ zaworu jest dopuszczalny w systemie przeciwpożarowym, jest w dużej mierze kontrolowana przez normy. Zawór może działać doskonale na Twoim stanowisku testowym, ale jeśli nie ma wymaganego wykazu, właściwy organ nie zatwierdzi instalacji.

• NFPA 13: norma dotycząca montażu instalacji tryskaczowych. Określa rodzaje zaworów regulacyjnych, ich lokalizację i wymagania dotyczące wskazywania położenia.
• NFPA20: standard montażu pomp stacjonarnych. Reguluje zawory na liniach ssawnym, tłocznym i obejściowym pompy.
• NFPA25: norma dotycząca inspekcji, testowania i konserwacji wodnych systemów przeciwpożarowych. Określa częstotliwości inspekcji zaworów.
• EN 12845: europejska norma dotycząca automatycznych instalacji tryskaczowych. Zawiera szczegółowe wymagania dotyczące typów zaworów i wartości ciśnienia.
• FM Global i UL: schematy zezwoleń stron trzecich dla zaworów stosowanych w instalacjach tryskaczowych. Wymagają weryfikacji przepustowości, ciśnienia znamionowego i narażenia na ogień.
• CE i ISO: znaki zgodności produktu, które mogą być wymagane w zależności od rynku docelowego.

Praktycznym wyzwaniem dla fabryki dostarczającej zawory na arenie międzynarodowej jest to, że każdy rynek docelowy ma własne ramy akceptacji. Zawór zatwierdzony zgodnie z UL/FM jest ogólnie akceptowany w Ameryce Północnej i wielu projektach azjatyckich, podczas gdy norma EN 12845 jest bardziej istotna w Europie, na Bliskim Wschodzie i w niektórych krajach Wspólnoty Narodów. Często zdarza się, że producent oferuje wiele wariantów tego samego zaworu, aby spełnić te różnice w certyfikatach.

Przeglądając arkusz danych zaworu, nie poprzestawaj na ciśnieniu znamionowym. Sprawdź zakres temperatur, współczynnik przepływu (Cv), standard przyłącza końcowego i dowody testów przeprowadzanych przez strony trzecie. Numer certyfikatu i zatwierdzoną jednostkę należy podać na tabliczce znamionowej produktu, a nie tylko w broszurze.

Względy dotyczące rozmiaru, przepustowości i ciśnienia

Zawór może być odpowiedniego typu, ale o niewłaściwym rozmiarze. Wydajność hydrauliczną w systemie przeciwpożarowym reguluje związek pomiędzy natężeniem przepływu, stratą ciśnienia i zapotrzebowaniem systemu.

Współczynnik przepływu, czyli Cv, wskazuje, ile galonów amerykańskich na minutę przepływa przez zawór przy spadku ciśnienia wynoszącym jeden psi. Wyższe Cv oznacza mniejsze ograniczenia dla danego przepływu. W przypadku głównej instalacji tryskaczowej akceptowalna strata tarcia przez całkowicie otwartą zasuwę lub przepustnicę jest na ogół niska, ale nadal ma wpływ na ogólne obliczenia hydrauliczne. Na wylocie pompy pożarniczej ponadwymiarowe zawory zwrotne i przepustnice pomagają utrzymać straty tarcia w oknie wydajności pompy.

Uderzenie wodne jest kolejnym czynnikiem branym pod uwagę przy doborze rozmiaru. Kiedy zawór zwrotny zamyka się szybko, pęd słupa wody powoduje wzrost ciśnienia, który może rozerwać rurociąg lub uszkodzić elementy pompy. Zmienną krytyczną jest długość rurociągu pomiędzy pompą a zaworem zwrotnym. Dłuższy bieg pozwala zgromadzić więcej energii. Ciche zawory zwrotne i zawory zwrotne o kontrolowanym zamykaniu zmniejszają udar, umożliwiając stopniowe osadzanie dysku. W przypadku długich cykli pompowania analiza udarów powinna uwzględniać czas reakcji zaworu jako sygnał wejściowy.

Wartości ciśnienia zaworów stosowanych w systemach przeciwpożarowych powinny przekraczać maksymalne ciśnienie statyczne i udarowe w systemie. Typowy mokry system tryskaczowy jest zaprojektowany na ciśnienie 175 psi, dlatego zawory są przystosowane do ciśnienia 175 lub 250 psi. W systemach wieżowych z zaworami redukcyjnymi ciśnienie na pompie może panować ciśnienie przekraczające 500 psi, dlatego zawór zwrotny na tłoczeniu pompy należy dobrać do tych ekstremalnych warunków.

Typowe błędy w doborze zaworów

Lata doświadczeń fabrycznych i raporty z rozruchów ujawniają wciąż te same błędy w wyborze. Unikanie tych błędów pozwala zaoszczędzić czas, pieniądze i certyfikaty bezpieczeństwa.

Instalowanie niezarejestrowanych zaworów na magistralach przeciwpożarowych

Najczęstszym błędem jest użycie standardowego hydraulicznego zaworu kulowego lub niedrogiej zasuwy w głównej instalacji tryskaczowej. Zawór może przyjmować wodę, ale nie posiada mechanizmu wskazującego i nie jest dopuszczony do stosowania w ochronie przeciwpożarowej. Jest to naruszenie kodeksu, które zostanie oznaczone podczas kontroli.

Wybór zaworów motylkowych typu waflowego do izolacji ślepej uliczki

Przepustnica płytkowa nie może odizolować jednej strony rury w celu konserwacji. Gdy sekcja jest zamknięta, nie można bezpiecznie opróżnić przewodu wylotowego, ponieważ zawór nie będzie opierał się o pustą rurę. Należy użyć zaworu z końcówką lub z kołnierzem, który zapewnia możliwość zastosowania w ślepym zaułku.

Nieprawidłowe ustawienie zaworów zwrotnych

Zawory zwrotne należy montować tak, aby strzałka przepływu odpowiadała rzeczywistemu kierunkowi przepływu. Sprężynowy zawór zwrotny zamontowany odwrotnie całkowicie zapobiega przepływowi, zatrzymując wypływ pompy pożarniczej nawet podczas testu. Strzałka indukowanego przepływu może być niejednoznaczna, dlatego zawsze należy ją porównać z rysunkiem projektowym systemu.

Z widokiem na temperaturę otoczenia

Systemy suchych rur opierają się na ciśnieniu powietrza, które zatrzymuje wodę. Jeśli pomieszczenie z zaworem suchym jest nieogrzewane i temperatura otoczenia może spaść, dopływ powietrza musi zostać osuszony, aby zapobiec tworzeniu się szronu. Sam zawór powinien być zaprojektowany na najniższą oczekiwaną temperaturę.

Używanie zaworów bez sprzężenia zwrotnego dotyczącego położenia

Przełączniki nadzorcze na zasuwach i przepustnicach wysyłają sygnał do panelu sygnalizacji pożaru, gdy zawór jest niecałkowicie otwarty. Wielu właścicieli budynków pomija tę funkcję w mniejszych systemach, aby obniżyć koszty, ale nikt nie wie, kiedy zawór został częściowo zamknięty po konserwacji. Wymóg nadzoru zaworów wzrasta wraz z poziomem ryzyka w miejscu przebywania.

Zaniedbywanie filtrów siatkowych w systemach potopowych i przed działaniem

Zawory zalewowe mają małe wewnętrzne otwory, które mogą zostać zablokowane przez zanieczyszczenia z sieci wodociągowej. Filtr siatkowy po stronie wlotowej zaworu nie jest opcjonalny; należy go włączyć i oczyścić zgodnie z tym samym harmonogramem, co test wyposażenia zaworu.

Przebieg instalacji, kontroli i konserwacji

Nawet najbardziej wytrzymały zawór ulegnie przedwczesnej awarii, jeśli nie będzie prawidłowo zainstalowany i konserwowany. Poniżej znajduje się uproszczony przepływ pracy, który odzwierciedla typowe wymagania dotyczące systemów wodnych.

1. Instalacja wstępna: Sprawdź model zaworu, przyłącza końcowe i klasę ciśnienia w oparciu o zatwierdzoną dokumentację. Sprawdź, czy korpus zaworu i gniazdo nie zostały uszkodzone w transporcie.
2. Przepłucz linię: Przed montażem zaworu należy przepłukać rurociąg w celu usunięcia brudu i kamienia. Zanieczyszczenia są główną przyczyną nieszczelności gniazd i zablokowania urządzeń nadmiarowych ciśnienia.
3. Ustaw poprawnie: Zamontować zawór w orientacji pokazanej na rysunku producenta. Niektóre zawory są wrażliwe na orientację; zawór zwrotny wahadłowy może nie zamknąć się prawidłowo, jeśli zostanie zamontowany pionowo bez tarczy na zawiasach zaprojektowanej do przepływu pionowego.
4. Podeprzyj zawór: Ciężkie zawory muszą być podparte niezależnie od sąsiednich rurociągów. Naprężenia sąsiadujące z rurą mogą odkształcić korpus zaworu i spowodować wyciek.
5. Dokręć śruby odpowiednio: Zbyt mocne dokręcenie śrub kołnierza może odkształcić korpus zaworu i uszkodzić gniazdo; nierówne dokręcenie może spowodować wyciek zewnętrzny.

Harmonogramy inspekcji są zazwyczaj określone w normie NFPA 25 lub jej odpowiedniku w przepisach lokalnych. Zasuwy i przepustnice należy uruchamiać w pełnym zakresie co najmniej raz w roku, a co tydzień w przypadku zaworów krytycznych w budynkach o dużym natężeniu ruchu. Zawory zwrotne należy testować zgodnie z harmonogramem sprawdzającym, czy klapa porusza się swobodnie. Zawory zalewowe są zazwyczaj testowane co tydzień w niebezpiecznych obiektach przemysłowych, a test funkcjonalny pełnego przepływu przeprowadzany jest co najmniej raz na kwartał. Zawory redukcyjne ciśnienia należy sprawdzać co roku za pomocą skalibrowanego manometru, aby potwierdzić, że ciśnienie wylotowe mieści się w granicach tolerancji.

Dlaczego wsparcie inżynieryjne producenta zaworu jest tak ważne

Kupując zawór przeciwpożarowy, kupujesz element inżynierii bezpieczeństwa. Producent z prawdziwym doświadczeniem produkcyjnym może pomóc w sposób, którego nie może zapewnić ogólna oferta handlowa. Po pierwsze, fabryka może dostosować zawór do dokładnych wymiarów szyjki butli, kształtu gwintu i klasy ciśnienia wymaganych przez projekt gaśnicy. Po drugie, fabryka może dostarczyć odpowiedni elastomer i materiał gniazd dla konkretnego środka gaśniczego, niezależnie od tego, czy jest to suchy proszek ABC, CO2, pianka czy mokra substancja chemiczna. Po trzecie, producent jest najlepszym źródłem porad technicznych dotyczących specyfikacji momentu obrotowego, procedur prób ciśnieniowych i rozwiązywania problemów w terenie.

W Ningbo Kaituo Valve Co., Ltd. produkujemy zawory przeciwpożarowe, zawory gaśnicze, elementy tryskaczy i powiązane części wyposażenia w naszej własnej fabryce w Ningbo. Nasz program produkcyjny obejmuje zawory z aluminium, mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej stosowane w całej branży przeciwpożarowej. Ponieważ kontrolujemy proces obróbki i montażu, możemy dostarczyć dokumentację, raporty wymiarowe i protokoły prób ciśnieniowych dla każdej partii. Produkujemy również kompletne gaśnice i węże, co daje nam praktyczne pojęcie o tym, jak zawór zachowuje się na urządzeniu końcowym, a nie tylko na stanowisku probierczym.

Oceniając dostawcę, poproś o dowód zdolności produkcyjnej. Poszukaj sprzętu do kontroli fabrycznej, certyfikatów i chęci udzielenia odpowiedzi na pytania techniczne dotyczące konkretnej instalacji. Do fabryki skrywającej się za ogólnym katalogiem należy podchodzić ostrożnie, ponieważ w przypadku prawdziwego pożaru to zawór jest elementem, który musi zadziałać za pierwszym razem.

Często zadawane pytania

Jakiego typu zawór stosuje się w systemie przeciwpożarowym do odcięcia głównego źródła wody?

Najczęstszą odpowiedzią jest zasuwa OS&Y. Zapewnia wznoszący się trzpień, który wyraźnie wskazuje, czy zawór jest otwarty, czy zamknięty, i zapewnia niski spadek ciśnienia w pozycji całkowicie otwartej. Niektóre instalacje akceptują również wymienione przepustnice z wyłącznikiem nadzorczym.

Czy mogę zastosować normalny zawór kulowy w głównej instalacji tryskaczowej?

Nie jako główny zawór regulacyjny. Zawory kulowe nie posiadają funkcji sygnalizacji wizualnej i rzadko są wymieniane jako spełniające wymogi ochrony przeciwpożarowej. Są one dopuszczalne tylko na małych odgałęzieniach, gdzie przepisy dopuszczają zastosowanie zaworu kulowego jako środka izolującego i muszą być dostępne.

Jaka jest różnica między zaworem zalewowym a zaworem wstępnego działania?

Zawór zalewowy uwalnia wodę do pustych rurociągów po odebraniu sygnału detekcji, dzięki czemu wszystkie tryskacze są otwarte i jednocześnie wypuszczają wodę. Zawór wstępnego działania zatrzymuje wodę do momentu wykrycia i uruchomienia głowicy zraszacza, zapobiegając przypadkowemu uszkodzeniu przez wodę.

Czy wszystkie pompy pożarnicze wymagają zaworu zwrotnego na przewodzie tłocznym?

Tak. Zawór zwrotny zapobiega cofaniu się wody przez pompę, gdy pompa nie pracuje. Jest to wymagane przez NFPA 20 i większość innych norm dotyczących montażu pomp. Zawór zwrotny powinien być umieszczony blisko wylotu pompy i mieć wymiary umożliwiające zminimalizowanie strat ciśnienia.

Jak często należy sprawdzać zawory instalacji przeciwpożarowej?

Norma NFPA 25 zaleca cotygodniowe sprawdzanie położenia i działania zaworów regulacyjnych co tydzień, podczas gdy zawory zwrotne są zazwyczaj testowane pod kątem stanu wewnętrznego w cyklu pięcioletnim. Zawory zalewowe i zawory wstępnego działania często podlegają częstszym testom, ponieważ zawierają ruchome części, które mogą się zatrzeć.

Jaki materiał zaworu jest najlepszy dla morskiego systemu przeciwpożarowego?

Preferowana jest stal nierdzewna lub brąz niklowo-aluminiowy, ponieważ materiały te są odporne na korozję słoną wodą. Mosiądz i żeliwo są bardziej podatne na atak chlorków. Materiał gniazda zaworu powinien być również kompatybilny ze środowiskiem morskim, przy czym powszechnie wybiera się Viton lub PTFE.

Dlaczego gaśnica CO2 potrzebuje specjalnego zaworu?

CO2 jest magazynowany w postaci skroplonego gazu pod wysokim ciśnieniem. Zawór musi całkowicie uszczelniać butlę, aby zapobiec powolnemu ulatnianiu się gazu, szybko zwalniać po uruchomieniu i zawierać płytkę bezpieczeństwa w celu usunięcia nadciśnienia. Standardowy zawór proszkowy nie jest w stanie sprostać wymaganiom dotyczącym ciśnienia i uszczelnienia w przypadku obsługi CO2.

Czy zawór powinien być otwarty całkowicie czy częściowo w celu zapewnienia przepływu gaśniczego?

Zasuwy i przepustnice stosowane do izolowania systemu powinny być całkowicie otwarte. Praca w pozycji częściowo otwartej zwiększa turbulencje, wibracje i erozję, a w przypadku magistrali pożarowej zmniejsza przepustowość dokładnie wtedy, gdy potrzebny jest maksymalny przepływ.

Wniosek

Najbardziej niezawodnym sposobem odpowiedzi na pytanie, jaki typ zaworu jest stosowany w systemie przeciwpożarowym, jest rozpoczęcie od architektury systemu, a nie od samego zaworu. Zidentyfikuj usługę: mokry tryskacz, sucha rura, działanie wstępne, zalew, rura pionowa lub butla z gaśnicą. Następnie wybierz rodzinę zaworów, która spełnia wymagania normowe i potrzeby funkcjonalne. Dodaj do tego odpowiedni materiał, rozmiar i atesty stron trzecich, a otrzymasz specyfikację, która przetrwa kontrolę i będzie odpowiadać, gdy będzie to miało znaczenie.

Zawory nie są najdroższym elementem systemu ochrony przeciwpożarowej, ale są elementem, który najprawdopodobniej zostanie zignorowany aż do dnia, w którym będzie musiał zadziałać. Poświęcenie nieco więcej czasu na dobór zaworu jest bezpośrednią inwestycją w niezawodność systemu. Współpracuj z producentem, który może wykazać doświadczenie produkcyjne, zgodność z certyfikatami i prawdziwe zrozumienie interakcji każdego zaworu z resztą systemu.

Jeśli opracowujesz nowy model gaśnicy, wymieniasz problematyczny zawór lub planujesz stały system tłumienia, który wymaga niezawodnego źródła zaworu, skontaktuj się z zespołem inżynierów w Ningbo Kaituo Valve. Dostarczamy zawory przeciwpożarowe klientom na całym świecie, a nasze doświadczenie produkcyjne obejmuje zawory gaśnicze, zawory butli CO2, elementy systemów zalewowych i systemów wstępnego działania oraz powiązany sprzęt przeciwpożarowy.