Jakie są standardy projektowania tryskaczy przeciwpożarowych

Systemy tryskaczowe przeciwpożarowe są kluczowym elementem nowoczesnej ochrony przeciwpożarowej budynków, działającym na zasadzie automatycznego zraszania wodą, aby stłumić pożar na wczesnym etapie i zapobiec jego rozprzestrzenianiu się. Projekt instalacji tryskaczowych podlega szeregowi norm i przepisów zapewniających ich skuteczność i bezpieczeństwo. Poniżej znajdują się najważniejsze normy projektowe i wymagania dotyczące przeciwpożarowych instalacji tryskaczowych.

1. Obowiązujące normy i przepisy

Projektowanie i instalacja instalacji tryskaczowych musi być zgodna z różnymi lokalnymi, krajowymi i międzynarodowymi normami bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Do najczęściej przywoływanych standardów należą:

• NFPA 13: Opublikowana przez National Fire Protection Association (NFPA) w Stanach Zjednoczonych, NFPA 13 jest jedną z najczęściej stosowanych norm projektowych dla instalacji tryskaczowych na całym świecie. Zawiera szczegółowe wymagania dotyczące instalacji, konserwacji i testowania systemów tryskaczowych.

• GB 50016: „Kodeks projektowania budynków przeciwpożarowych” w Chinach, który określa szczegółowe wymagania dotyczące przeciwpożarowych instalacji tryskaczowych w różnych typach budynków.

• EN 12845: Norma europejska dotycząca projektowania przeciwpożarowych instalacji tryskaczowych, w tym zaopatrzenia w wodę, układu głowicy tryskaczy i specyfikacji rur.

• BS 9251: Brytyjska norma dotycząca automatycznych instalacji tryskaczowych w budynkach mieszkalnych.

2. Rodzaje i dobór instalacji tryskaczowych

Instalacje tryskaczowe można podzielić na różne typy w zależności od przeznaczenia budynku i poziomu ryzyka pożarowego. Typowe typy obejmują:

• Systemy mokre: W rurach stale występuje woda. Kiedy głowica zraszacza zostaje uruchomiona pod wpływem ciepła powstałego w wyniku pożaru, natychmiast uwalniana jest woda, aby stłumić płomienie.

• Systemy suche: Systemy te są stosowane w obszarach o niskich temperaturach, gdzie woda w rurach może zamarznąć. System jest pod ciśnieniem powietrza lub azotu i dopiero po uruchomieniu głowicy zraszającej woda przedostaje się do rur.

• Systemy przed działaniem: Połączenie systemów mokrych i suchych, systemy przed działaniem są zwykle stosowane w środowiskach wysokiego ryzyka. Woda zostanie uwolniona dopiero po uruchomieniu głowicy zraszającej i dodatkowego systemu wykrywania pożaru.

3. Wybór i układ głowicy zraszającej

Wybór i rozmieszczenie głowic tryskaczowych ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia pełnego zasięgu i skuteczności w przypadku pożaru.

• Typy głowic zraszaczy: W zależności od zastosowania stosuje się różne typy głowic zraszaczy, takie jak głowice o standardowej reakcji, o szybkiej reakcji i głowice specjalistyczne do obszarów wysokiego ryzyka, takich jak magazyny chemikaliów. Właściwy wybór zapewnia terminowe uruchomienie i odpowiednią dystrybucję wody.

• Układ tryskaczy: Odległość pomiędzy głowicami tryskaczy należy dokładnie obliczyć na podstawie wielkości budynku, układu, klasyfikacji zagrożenia pożarowego i wysokości sufitu. Generalnie maksymalna odległość pomiędzy głowicami zraszaczy wynosi 9 metrów. Wysokość montażu głowic zraszaczy zależy również od projektu pomieszczenia i jego przeznaczenia, aby zapewnić równomierne pokrycie chronionego obszaru.

4. Wymagania dotyczące zaopatrzenia w wodę i ciśnienia

Zaopatrzenie w wodę i ciśnienie to krytyczne czynniki gwarantujące skuteczne działanie instalacji tryskaczowej.

• Odpowiednie zaopatrzenie w wodę: Wymagany przepływ wody oblicza się na podstawie obszaru, który ma być objęty ochroną, klasyfikacji zagrożenia pożarowego i liczby głowic zraszaczy. Zwykle określa się to poprzez pomnożenie wymaganego przepływu wody na metr kwadratowy przez całkowitą powierzchnię chronioną.

• Ciśnienie wody: Ciśnienie wody w instalacji tryskaczowej musi być wystarczające, aby zapewnić dostarczanie wody z odpowiednią siłą, aby pokryć cały obszar. Zazwyczaj minimalne ciśnienie wymagane na głowicy zraszacza wynosi 1,0 MPa, chociaż określone wymagania dotyczące ciśnienia mogą się różnić w zależności od typu głowicy zraszacza i konstrukcji systemu. Ważne jest, aby uwzględnić straty spowodowane tarciem w rurze, nieszczelności i inne czynniki, które mogą obniżyć ciśnienie.

5. Projektowanie i instalacja rur

Sieć rurociągów jest istotnym elementem instalacji tryskaczowej, odpowiedzialnym za dostarczanie wody z źródła do głowic zraszaczy.

• Materiał rur: Typowe materiały na rury tryskaczowe obejmują stal węglową, stal nierdzewną i stal ocynkowaną. Wybrany materiał musi być trwały i odporny na korozję, zapewniając długoterminową niezawodność systemu.

• Układ rur: Projekt układu rur musi zapewniać płynny przepływ wody przy minimalnym oporze. Należy unikać ślepych odcinków rur lub obszarów, w których może gromadzić się woda. Rury należy układać z odpowiednim spadkiem, aby ułatwić przepływ wody w stronę głowic zraszaczy.

• Ochrona rur: W przypadku rur tryskaczowych w ekstremalnych warunkach, takich jak wysokie lub niskie temperatury, mogą być konieczne specjalne środki ochronne. Aby zapobiec zamarzaniu lub korozji rur, można zastosować systemy izolacyjne lub grzewcze.

6. Testowanie i konserwacja systemu

Po zaprojektowaniu i zainstalowaniu instalacji tryskaczowej należy ją poddać dokładnym testom w celu sprawdzenia jej funkcjonalności. Regularna konserwacja jest również niezbędna, aby zapewnić prawidłowe działanie systemu.

• Próba ciśnieniowa: System należy poddać próbie ciśnieniowej, aby symulować rzeczywiste warunki pożarowe. Dzięki temu rury, głowice zraszaczy i dopływ wody działają zgodnie z oczekiwaniami.

• Testowanie głowicy zraszaczy: Głowice zraszaczy należy przetestować, aby upewnić się, że uruchamiają się szybko i równomiernie odprowadzają wodę na chroniony obszar. Badanie powinno również sprawdzić, czy głowice zraszaczy są wolne od przeszkód.

• Konserwacja rutynowa: Instalacje tryskaczowe wymagają regularnej konserwacji, obejmującej sprawdzanie wycieków, sprawdzanie, czy głowice tryskaczy nie są zablokowane, sprawdzanie rur pod kątem korozji i testowanie zaworów. Pełny przegląd należy przeprowadzać przynajmniej raz w roku.

7. Integracja z systemami wykrywania i sygnalizacji pożaru

Nowoczesne systemy tryskaczowe często integruje się z systemami wykrywania i sygnalizacji pożaru, aby zapewnić skuteczniejszą reakcję w przypadku pożaru. System alarmowy aktywuje się w przypadku wykrycia dymu lub ciepła, co powoduje wypuszczenie wody przez instalację tryskaczową. Koordynacja ta skraca czas pomiędzy wykryciem a stłumieniem, zwiększając ogólne bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

8. Wymagania projektowe dla zastosowań specjalnych

Niektóre obszary wysokiego ryzyka, takie jak magazyny chemikaliów, centra danych i szpitale, wymagają specjalnych rozważań projektowych w przypadku instalacji tryskaczowych.

• Klasyfikacja zagrożenia: Klasyfikacja zagrożenia pożarowego obszaru wpływa na typ głowicy tryskaczowej i projekt systemu. Obszary o podwyższonym ryzyku mogą wymagać bardziej zaawansowanych głowic zraszaczy, większych systemów zaopatrzenia w wodę lub systemów podwójnego zastosowania (zraszacze w połączeniu z innymi środkami tłumiącymi, takimi jak CO2).

• Specjalistyczne głowice zraszające: W przypadku obszarów takich jak magazyny chemiczne lub środowiska zaawansowane technologicznie konieczne mogą być odporne na korozję lub specjalistyczne głowice zraszające, aby wytrzymać niebezpieczne substancje lub ekstremalne warunki.