Jakie są charakterystyki statycznej konstrukcji uszczelnienia zaworu gaśnicy

W procesie projektowania i produkcji nowoczesnych gaśnic statycznych projektowanie foki odgrywa istotną rolę. Ten projekt jest nie tylko związany z ogólną wydajnością gaśnicy, ale także bezpośrednio wpływa na jej niezawodność i bezpieczeństwo w krytycznych momentach. Rdzeń statycznej konstrukcji uszczelnienia polega na optymalizacji strukturalnej interfejsu uszczelniającego, a technologia przetwarzania bardzo precyzyjnego jest zwykle stosowana w celu zapewnienia, że ​​powierzchnia uszczelniająca jest płaska, pionowa i gładka. Poprzez obracanie CNC, szlifowanie i polerowanie oraz inne zabiegi procesowe powierzchnia uszczelniająca może osiągnąć kontrolę tolerancji na poziomie mikronów, skutecznie unikając awarii uszczelnienia spowodowanego mikroskopijną nierównomością.

W połączeniu między korpusem zaworu a usta butelek metalowy nić jest ogólnie przyjmowana. Dzięki osadzeniu uszczelki uszczelniającej lub pierścienia uszczelniającego u dołu interfejsu powstaje osiowa lub promieniowa konstrukcja uszczelniająca uszczelnienie, zapewniając w ten sposób, że materiał uszczelniający jest równomiernie sprężony podczas procesu dokręcania, tworząc skuteczną barierę uszczelniającą. Wspólne konstrukcje uszczelniające obejmują płaskie uszczelki, uszczelki stożkowe i sferyczne. Wśród nich uszczelka stożkowa jest szczególnie odpowiednia do statycznych okazji uszczelnienia pod wysokim ciśnieniem ze względu na jej charakterystykę automatycznego centrowania i wysokiej linii ciśnienia kontaktowego i jest szeroko stosowane w różnych rodzajach gaśnic.

Wybór materiałów uszczelniających jest kluczowym czynnikiem, którego nie można zignorować w konstrukcji statycznej uszczelnienia. Różne rodzaje środków gaśniczych mają różne wymagania dotyczące kompatybilności materiałów uszczelniających. Na przykład gaśnice suchej proszku wymagają materiałów uszczelniających, aby mieć dobrą odporność na erozję ścierną, podczas gdy gaśnice dwutlenku węgla wymagają materiałów, aby zachować dobrą elastyczność i elastyczność w wyjątkowo niskich temperaturach. Ponadto czyste gaśnice gazowe wymagają, aby materiały uszczelniające mają wyjątkowo niską przepuszczalność gazu i doskonałe właściwości przeciwstarzeniowe. Fluororubber jest szeroko stosowany w różnych wysokowydajnych częściach uszczelniających ze względu na jego doskonałą odporność na wysoką temperaturę, olej i korozję chemiczną; EPDM nadaje się do systemów środków gaśniczych na bazie wody, wykazujące dobrą odporność na wodę i starzenie się anty-strej; Polytetrafluoroetylen jest często stosowany w statycznych częściach uszczelniających w kontakcie z wysoce żrących gazami ze względu na jego wyjątkowo niski współczynnik tarcia i wysoką odporność na korozję. Aby poprawić stabilność i trwałość uszczelnienia, niektóre produkty wysokiej klasy dodają metalowe szkielety lub warstwy wzmacniające włókno do uszczelek, aby poprawić wytrzymałość konstrukcyjną i zapobiec wytłaczaniu lub deformacji uszczelek pod długoterminowym wysokim ciśnieniem.

Pod względem szczegółów projektu kluczowe są kontrola dopasowania wielkości i szybkości kompresji statycznej powierzchni uszczelnienia. Szerokość, głębokość i współczynnik kompresji rowka pierścienia uszczelniającego muszą być dokładnie obliczone, aby zapewnić, że materiał uszczelniający osiągnie stan zrównoważony po złożeniu, ani nadmierne ciśnienie w celu spowodowania trwałego deformacji, ani niedostatecznie sprężania w celu spowodowania awarii uszczelnienia. Ogólnie rzecz biorąc, szybkość sprężania uszczelnień statycznych powinna być kontrolowana między 20% a 30%, co może zapewnić wystarczający naprężenie uszczelniające przy jednoczesnym zachowaniu odporności materiału gumowego. Ponadto, w przypadku połączeń gwintowanych, projekt uszczelnienia musi również rozważyć środki przeciwkołaniowe w celu zapobiegania rozluźnieniu spowodowanym zmianami wibracji lub temperatury, co powoduje relaksację i wyciek interfejsu uszczelniającego.

Statyczne wydajność uszczelnienia Zawory gaśnicy musi spełniać ścisłe standardy testowe i wymagania certyfikacyjne. Międzynarodowe standardy głównego nurtu, takie jak UL, EN3, GB4351 itp. Zaproponowały określone metody testowe i ograniczenia upływu dla statycznych wydajności gaśnic. Zwykle do wypełnienia gaśnicy suchym powietrzem lub azotem pod ciśnieniem znamionowym lub na przykład podnoszenie pod ciśnieniem (na przykład 1,5 -krotne ciśnienie robocze) stosuje się do wypełnienia gaśniczej gaśniczej lub specjalnego detektora pęcherzyków w celu obserwowania statycznego interfejsu uszczelnienia. Jeśli pojawiają się ciągłe bąbelki, są one oceniane jako awaria wycieku. Niektóre produkty wysokiej klasy wykorzystują również technologię wykrywania wycieku spektrometrii masowej do wykonania wykrywania śladów szybkości wycieku statycznego uszczelnienia, z wrażliwością do 10⁻⁷ PA · m3, zaprojektowana do weryfikacji produktów systemu gaśniczego o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących wydajności.